Oksyda NU BLAK nr 82 50gr

NU BLACK – nowoczesna oksyda na zimno w kremie to innowacyjne rozwiązanie dla profesjonalistów i majsterkowiczów, którzy potrzebują precyzyjnej metody oksydowania niewielkich elementów stalowych. Dzięki kremowej konsystencji i wygodnemu aplikatorowi punktowemu pozwala na dokładne nanoszenie preparatu tylko tam, gdzie jest to konieczne. Proces oksydowania zachodzi w temperaturze pokojowej („na zimno”), co eliminuje konieczność użycia pieców czy szkodliwych kwasów.

Podstawowe korzyści

• Precyzyjna aplikacja – kremowa formuła NU BLACK pozwala na punktowe nanoszenie, nawet na najmniejszych elementach.

• Bezpieczna i szybka metoda – oksydowanie w warunkach pokojowych bez potrzeby podgrzewania.

• Estetyczny efekt – głęboki, czarny matowy odcień, charakterystyczny dla linii NU BLACK.

• Ochrona powierzchni – tworzy cienką, ale wytrzymałą warstwę, odporną na korozję i ścieranie.

• Ekonomiczne opakowanie – 50 g koncentratu NU BLACK wystarcza na wiele punktów oksydowania.

Zastosowanie

1. Przygotowanie powierzchni

   • Oczyść stal z zabrudzeń i tłuszczu (np. acetonem lub alkoholem izopropylowym).

   • Usuń zadziory i wyrównaj ranty papierem ściernym o gradacji 400–600.

2. Nakładanie kremu

   • Wyciśnij niewielką ilość oksydy NU BLACK na wybrany element.

   • Rozprowadź równomiernie pędzelkiem lub patyczkiem.

3. Czas reakcji

   • Pozostaw krem na powierzchni przez 5–10 minut, w zależności od pożądanego odcienia.

   • Dla głębszego matu możesz wydłużyć czas do 15 min.

4. Wykończenie

   • Spłucz delikatnie wodą lub przetrzyj wilgotną ściereczką.

   • Osusz i nałóż cienką warstwę oleju lub wosku, aby utrwalić efekt ochronny.

Specyfikacja techniczna

• Produkt: NU BLACK zimna oksyda w kremie

• Forma: krem

• Pojemność / Waga: 50 g

• Kolor oksydowania: czarny matowy

• Temperatura aplikacji: pokojowa (18 – 25 °C)

• Czas działania: 5 – 15 min

Dlaczego warto wybrać NU BLACK?

• Innowacyjność – receptura NU BLACK gwarantuje jednolite krycie i głęboki odcień.

• Ekologia – brak agresywnych chemikaliów i wysokich temperatur.

• Wszechstronność – idealna do renowacji narzędzi, drobnych detali motoryzacyjnych, elementów broni czarno-prochowej czy modeli kolekcjonerskich.

• Oszczędność czasu – proces szybki, bez dodatkowych urządzeń.